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要实现智能生产,需要以数据为基础,以数据驱动生产,是智能生产的本根,小羚羊印刷包装智能工厂,以数字车间和MES系统的建设为中心,为企业打造“大脑”和“感官及神经”。

数字车间是智能共产的具体执行层面,是智慧工厂的中枢神经网络,通过这个网络,把感应器变为智慧工厂的眼睛、鼻子、耳朵,收集生产现场的各种生产参数,发给大脑决策,以做出正确的判断,数字车间是MES运行的基础。

数字车间的建设主要包括:

软件与生产的协同:实时数据采集与车间制造执行系统(MES)、企业资源计划(ERP)实现协同
车间设备互联互通:
实现智能传感器、控制器、变频器、在线检测设备的高度集成,建立车间级工业互联网,实现所有设备互联
生产过程自动优化:生产环节在线优化,信息深度自感知;精准控制自执行、智慧优化自决策
生产过程实时透明:从原材料到成品完成,全过程实现自动化监控,故障自动报警诊断,所有数据同步传给ERP,方便系统决策
工艺改造全程追溯:集成在线检测系统,实现喷码、印刷、覆膜、糊盒等各工序的高效协同作业,大大节省人工
车间环境自动管控:针对重点设备,重要参数进行实时监控和报警,针对厂区环境,进行VOCS、温度、湿度的显示与报警



 小羚羊通过自主研发的产线控制系统,实现设备分散控制、连接各种设备(印刷机 切纸机 后道设备)、信号集中管理-现场传感设备(蜂鸣警报 触摸终端 扫码接单)最终实现,对接设备自动取数、机器协同、设备控制、连接ERP及MES。

MES,是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层,负责车间生产管理和调度执行,是智慧工厂的大脑,调动各种生产资源,包括人、机、物的协同生产、智能分析、统一调度,完成产品的生产过程,是ERP和生产现场的连接者;

小羚羊印刷MES系统主要功能模块有:
车间资源管理、作业人员管理、生产计划管理、生产文档管理、生产过程管理、质量过程管理、设备维护管理等;

主要报表有:批次全程跟踪、设备稼动率、班组稼动率、工单生产效率、还原生产现场、品质异常、设备符合分析、保养执行情况、标准作业文档等;