2025 年 5 月 23 日，四川省宜宾普什集团3D有限公司（以下简称“普什3D”）数字工厂建设项目验收总结会议圆满举行。普拉斯包装材料有限公司精益制造中心部长邓纯刚、智能制造技术总监朱方东博士、信息中心主任工程师蒋材辉、信息中心副主任胡勇、供应链中心副主任郑建国、信息中心IT经理张山，普什3D事业部副部长刘光田、部长助理黄剑光、项目经理高全博等以及小羚羊软件总经理兼技术总监朱财喜、行业专家柴成学、项目经理孟臻晟、商务经理王飞等参加了本次会议。
双方项目团队围绕项目建设过程、实施成果、系统平台的后续应用效果的持续提升以及数字化转型和AI在印包行业的应用深入交流，通过此次总结复盘双方团队一致认为项目建设效果达到项目预定目标，标志着普什3D数字工厂项目已成功实施落地，将会为普什3D未来的数字化持续升级打下坚实基础。
400-880-6237关于普什3D
长期以来，普什3D致力于振兴与发展中国3D包装和3D视觉产业，已成为世界3D包装中心、世界3D技术应用的推动者。普什3D业务范围涉及酒类包装、食品包装、医药包装、烟盒包装及其他相关纸盒、复合包装的设计、印刷、印后加工、成型等，综合实力和经济效益已成为国内印刷行业中的排头兵。
普什3D数字工厂项目作为印刷业数字化标杆工程，实施落地了30+核心数字化模块，集成了集团11套业务系统与34类数据接口，打造企业数字化生态。主数据管理（MDM）统一数据标准，业务流程的优化与数字化、分布式控制系统（DCS）实现设备实时监控，实现了多系统集成联动的跨组织、跨系统平台、跨业务单元的全集成，实现了订单全生命周期业务流程的全覆盖与闭环管理，通过高效化、自动化与实时透明化的运营模式，推动企业向数智化转型。
小羚羊软件项目经理孟臻晟汇报了项目的目标、实施过程、实施成果。
普什3D数字工厂项目覆盖胶印、印后、复合包装、防伪标等4大车间，成功接入137台设备，贯通公司各级管理层、生产室、工艺组、质量组、设备组、叉车组，防伪专员、劳资员、版具管理员、工序负责人、工序计划员、班组长、机台操作人员、等10余个业务部门及相关的角色。
项目取得5大成果：建立工艺质量数字化标准，优化核心业务流程与数字化，创新可扩展技术架构，实现生产透明化管理，为质量追溯提供数据支撑；
相比同行同类项目，普什3D数字工厂项目在技术平台+数据资产模式、DCS分布式控制系统直接连接设备PLC采集数据、可视化工艺设计、数据驱动决策和平台扩展能力上优势显著。
小羚羊行业专家柴成学针对普什3D数字化系统平台的后续应用效果、发挥平台价值，从组建运组织协同与持续运营机制构建、需求迭代与敏捷响应体系、用户能力建设与知识传承、数据治理、安全合规与风险防控双闭环等方面提出了建议；对于企业数字转型的路径，从业务数据化、数据资产化、数据业务化、数智化跃迁等方面进行了分享；对于AI人工智能在印刷包装行业的应用从智能报价与工艺优化、生产运营优化、质量管控与缺陷预防、财务管理与风险控制、客户体验与营销创新、在企业运营和决策上的支持等方面进行了分享。
